Perbedaan warna pada cetakan? Proses pencetakan harus menguasai keenam unsur tersebut.

Produk cetakan memiliki perbedaan warna tertentu; kami hanya dapat menilai berdasarkan pengalaman yang relevan untuk membuat produk cetakan mendekati warna desain. Lantas, bagaimana cara mengontrol perbedaan warna agar hasil cetakan mendekati warna rencana aslinya? Cobalah untuk mengontrol enam elemen ini.

Apa itu penyimpangan kromatik?

Dalam industri dan perdagangan, evaluasi perbedaan warna produk yang benar merupakan bagian integral dari proses. Namun, berbagai faktor seperti sumber cahaya, sudut pengamatan, dan kondisi pengamat saat mengamati warna secara visual dapat menyebabkan evaluasi warna yang berbeda.

Tautan pencampuran warna

Sebelum pencampuran warna, perhatian khusus harus diberikan untuk menggunakan sistem tinta cetak yang berbeda untuk pencampuran warna. Cara terbaik adalah menggunakan produsen tinta cetak yang sama untuk pencampuran warna. Pekerjaan pencampuran warna harus mencakup pemahaman menyeluruh tentang penyimpangan warna berbagai tinta cetak, yang membantu mengontrol proses pencampuran warna. Saat menggunakan sisa tinta cetak sebelum toning, pertama-tama kita harus mengetahui warna tinta cetak, memeriksa apakah kartu logo tinta cetak sudah benar, mengamati dan membandingkan dengan alat pembersih yg terbuat dr karet, lalu bergabung, perkuat bobotnya. berat badan sebelum masuk, dan catat datanya.

Selain itu, saat menyesuaikan intensitas tinta warna spot, Anda dapat menggunakan metode pengukuran untuk mengubah warna, mengikis sampel warna tinta harus seragam, KE dasar putih, yang membantu membandingkan dengan pemilihan standar terpadu. Ketika fase warna mencapai lebih dari 90% sampel standar seragam, perkuat penyesuaian viskositas. Kami dapat membuktikannya dan kemudian menyempurnakannya. Perlu dicatat bahwa dalam proses pencampuran warna harus memberikan perhatian khusus pada keakuratan data; keakuratan penunjukan elektronik sangat penting untuk ringkasan parameter data teknis nantinya. Setelah memperkuat data jatah tinta cetak, Anda dapat menyesuaikan warna dengan cepat dan wajar melalui banyak praktik untuk menghindari masalah perbedaan warna.

Yang terbaik adalah menyatukan distribusi tinta sesuai dengan ukuran jumlah pesanan dan menyelesaikan operasi pencocokan warna sekaligus untuk mencegah penyimpangan warna yang disebabkan oleh beberapa pencocokan warna. Mengurangi terjadinya perbedaan warna dan sisa tinta cetak secara wajar. Periksa warnanya; meskipun warnanya terlihat sama di bawah cahaya biasa, warnanya terlihat berbeda di bawah sumber cahaya lain, jadi Anda sebaiknya menggunakan sumber cahaya standar yang seragam untuk melihat warna dan warnanya.

Alat pembersih karet untuk mencetak

Sudut dan posisinya harus disesuaikan dengan kondisi teks rol pencetakan sebelum proses produksi. Perhatian khusus harus diberikan pada kebersihan manual dan ketajaman pisau bagian bawah. Sudut alat pembersih yg terbuat dr karet biasanya antara 50 dan 60 derajat, dan alat pembersih yg terbuat dr karet harus memberikan perhatian khusus pada keseragaman tiga titik tata letak. Artinya, lapisan tinta kiri-tengah dan kanan harus sama. Selain itu, sebelum pisau, perhatian khusus harus diberikan untuk memeriksa apakah 3 titik alat pembersih karet memiliki keseimbangan pemasangan, tidak memiliki tipe bergelombang, dan tinggi dan rendah; ini penting untuk stabilitas warna hasil cetak.

Penyesuaian viskositas

Lingkungan produksi

Kelembapan yang terlalu tinggi akan mempengaruhi kelarutan tinta cetak, terutama pada area jaringan yang dangkal sehingga transfer sulit dilakukan dengan benar. Penyesuaian kelembaban udara yang wajar untuk meningkatkan efek pencetakan tinta dan penyesuaian warna.

Bahan baku

Apakah tegangan permukaan bahan mentah memenuhi syarat untuk mempengaruhi efek basah dan perpindahan tinta cetak pada bahan cetakan serta mempengaruhi kinerja warna efek tinta cetak pada film juga merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi perbedaan warna. Untuk memastikan kualitas produk bahan baku merupakan prasyarat manajemen mutu, penting untuk memilih pemasok yang memenuhi syarat!

Kesadaran kualitas

Produksi dan pemrosesan sangat mengharuskan tim untuk memenuhi sistem manajemen mutu dalam produksi dan pemrosesan untuk mengganti warna tinta cetak, memberikan perhatian khusus pada detail pembersihan kaleng tinta cetak, memberikan perhatian khusus pada kaleng tinta di pelat bawah. dan kedua ujung sandwich apakah akan segera diganti atau dibersihkan, detail kecil ini dalam produksi dan pemrosesan mendapat perhatian khusus.

Penyimpangan kromatik dalam pencetakan tidak bisa dihindari; mencoba menghindari atau mengurangi terjadinya penyimpangan kromatik adalah kunci yang perlu dipertimbangkan. Dengan menggunakan analisis spesifik faktor di atas, Anda dapat menemukan teknik yang lebih baik untuk mencegah penyimpangan kromatik lebih lanjut. Satu-satunya cara untuk mengontrol perbedaan warna adalah dengan mengatur sumber dan manajemen sampel untuk mengurangi perbedaan warna sehingga tidak ada perbedaan warna yang mencolok di setiap batch. Hanya dengan memberikan perhatian khusus pada detail operasi dan pengelolaan data teknis dalam produksi dan pemrosesan, kami dapat menciptakan produk yang lebih baik dan lebih meningkatkan daya saing pasar perusahaan kami secara keseluruhan.

Pencetakan KSadalah seorang profesionalPencetak buklet Cinadengan pengalaman pencetakan yang kaya; selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami di Shanghai, Cina; sampel pencetakan gratis tersedia,TolongHubungi kami.